板式冷卻器的結(jié)垢不但會(huì)影響換熱效率，而且久而久之會(huì)使垢層越來(lái)越厚，垢層下會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的局部腐蝕，因此，最好在大檢修時(shí)對(duì)結(jié)垢的冷卻器進(jìn)行單臺(tái)酸洗。

    酸洗主要是針對(duì)那些易溶解于酸的某些硬垢和金屬腐蝕氧化產(chǎn)物，至于對(duì)硅酸鹽垢、無(wú)水硫酸鈣垢的作用是有限的。酸洗用的酸主要由鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、檸檬酸等，其中以鹽酸用的最為普遍，因鹽酸價(jià)格低廉且溶解腐蝕產(chǎn)物和水垢的速度比同樣濃度的硫酸快。對(duì)不銹鋼設(shè)備則不能選用鹽酸，而適合選用10%的稀硝酸或15%的磷酸清洗比較合適。

    酸洗時(shí)，酸不僅溶解水垢，還會(huì)腐蝕鋼鐵本身，發(fā)生氫的去極化作業(yè)，反應(yīng)中產(chǎn)生的H2會(huì)向金屬內(nèi)部擴(kuò)散，使被洗設(shè)備發(fā)生氫脆。因此，酸洗時(shí)一定要投加緩蝕劑，以抑制酸對(duì)金屬的腐蝕。

    酸洗后，如不能及時(shí)進(jìn)行預(yù)膜處理，則被酸洗后露出的新鮮金屬表面很活潑，極易產(chǎn)生浮銹，影響預(yù)膜效果。因此，一般在酸洗后，除需用0.2%左右的NaOH溶液中和外，還要用清水沖洗，再進(jìn)行鈍化處理，目的是使洗凈的金屬表面保持干凈，不產(chǎn)生浮銹。

    鈍化方法是將洗凈的設(shè)備浸泡在鈍化液內(nèi)，經(jīng)過(guò)4小時(shí)以上即可，當(dāng)然浸泡時(shí)間長(zhǎng)一些，鈍化的效果要好一些。