換熱器

常用的換熱器有列管式換熱器、夾套式換熱器、板式換熱器、板翅式換熱器、螺旋板式換熱器、石墨換熱器、空冷器等。

列管式換熱器

化工廠中使用最廣泛的一種間壁式換熱器。它是由一個圓筒形殼體和殼體內(nèi)許多平行的管束所構(gòu)成。最常見的類型有固定管板式、浮頭式和U形管式三類。

（1）固定管板式列管換熱器由管板（花板）、管束、殼體、封頭等部件組成。這類換熱器結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、造價低、使用最普遍。它要求兩流體溫差不宜超過60～70℃，否則會因溫差太大，使管束與外殼產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，造成管子與管板松脫破裂而漏液；且檢修和清洗管、殼程過程均較困難。所以，一般用在腐蝕性小、不易產(chǎn)生沉淀流體的換熱過程中。

按照流體在管束內(nèi)流經(jīng)次數(shù)，列管換熱器有單程、雙程和多程之分。

（2）浮頭式列管換熱器與固定管板式不同的是管束的一端裝有可移動的管板和浮頭。當(dāng)殼體與管束熱膨脹不同時，管束與浮頭可以在殼體內(nèi)自由伸縮，不致因溫度差產(chǎn)生熱膨脹不同而損壞換熱器。此外，由于管束可以從殼體中拆取出來，便于清洗和檢修。

（3）U形管式換熱器是使殼體內(nèi)管子彎成U形。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕，但管內(nèi)不易清洗，只適用于管內(nèi)流體很清潔、不易結(jié)垢的場合。

夾套式換熱器

在容器的外壁裝有一夾套，夾套與容器壁之間形成密閉空間，成為加熱劑或冷卻劑的通道。容器內(nèi)部為另一種需要加熱或冷卻的流體，容器的壁面成為兩流體的傳熱面。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡單、造價低，但傳熱面積受容器壁大小限制，故常作為反應(yīng)器或儲液罐的換熱器，使反應(yīng)器內(nèi)維持一定溫度。為了提高傳熱速度，可在反應(yīng)器內(nèi)裝攪拌或蛇管強化傳熱。

板式換熱器

設(shè)備緊湊，單位體積的傳熱面積很大，傳熱系數(shù)高；另外該換熱器加工制造容易，拆裝、清洗都較方便，應(yīng)用越來越廣泛。這種換熱器的缺點是各板間要用墊片進(jìn)行密封，操作溫度、壓力不能過高，密封周邊較長，容易泄漏，流道較小易堵，不適用于易結(jié)垢物料。湖南歐力德?lián)Q熱實業(yè)有限限公司生產(chǎn)的全焊接板式換熱器和釬焊型板式換熱器無任何密封墊，該產(chǎn)品既有可拆式板式換熱器的特點，又有別的類型換熱器承受高溫高壓的特點。

板翅式換熱器

傳熱效率較高，輕巧緊湊，單位體積傳熱面積可高達(dá)4000m2/m3以上，操作溫度及壓力的范圍較廣。缺點是流道狹??；阻力損失較大，易堵塞，要求物料清潔不易成垢；加工制造較復(fù)雜，內(nèi)漏后難修復(fù)。

螺旋板式換熱器

也是一種高效換熱器，結(jié)構(gòu)簡單，單位體積傳熱面積很大；傳熱系數(shù)高，不易結(jié)垢。其缺點是制造和修理比較復(fù)雜，不耐高壓，對焊接質(zhì)量要求很高。

石墨換熱器

除強堿、強氧化性介質(zhì)外，對大多數(shù)有機化合物、鹽類溶液、無機酸和有機酸都具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，而且具有良好的導(dǎo)熱性能和機械加工性能，應(yīng)用也越來越廣泛。

空冷器

由翅片管束、管箱、支架及風(fēng)機等組成?？绽淦鞑荒茉谒袌龊洗嫠?，因為利用大氣溫度的空氣進(jìn)行冷卻有局限性。